Zkuste nás kontaktovat

Návrh Školení

Úvod a přehled systémů: od Forda po Toyota Production System

5S a organizace pracoviště

Co je 5S a jaké výhody přináší organizacím?

5S – první krok na cestě ke šetřivé výrobě

Plýtvání: definice, jeho původ a metody identifikace i odstranění

Proces zavádění metody 5S

1. Třídění (Seiri)

  • Praktická pravidla pro třídění
  • Používání červených štítků k označování předmětů (Red-Tagging)

2. Uspořádání na své místo (Seiton)

Metody a zdůvodnění efektivního rozmístění nástrojů a materiálů

3. Čištění (Seiso)

  • Postupy pro zavádění čištění a jeho klíčový význam pro udržení standardů
  • 4. Standardizace (Seiketsu)
  • Návody na zavedení standardizace s cílem výrazného zvýšení produktivity

5. Udržování (Shitsuke)

  • Analýza klíčové fáze, v níž se program 5S nejčastěji potýká s problémy a selhává

Bezpečnost (další „6. S“)

  • Jako šesté „S“: praktické metody pro snížení počtu pracovních úrazů
 7 Hodiny

Počet účastníků


Cena za účastníka

Reference (3)

Nadcházející kurzy

Související kategorie