Návrh Školení
Základy průmyslové automatizace a řízení
- Automatická architektura výrobního závodu
- Senzory, aktuátory a terénní signály
- Podsystémy transportu, podávání, dávkování a balení
Hardware SIMATIC S7-1500 a systémová architektura
- Rodiny CPU, signálové moduly a distribuované vstupy/výstupy
- Napájení, uzemnění a rozmístění v řídícím skříni
- Stavové LED diody, displej CPU a indikátory modulů
Struktura projektu a konfigurace zařízení v TIA Portal
- Pohled na projekt, zařízení a sítě
- Hardwarová konfigurace a parametry zařízení
- Nahrávání, ukládání a porovnání verzí projektů
Vstupy a výstupy PLC: Signály a adresace
- Digitální a analogová adresace
- Signálové obvody 24 V DC a kontrola zapojení
- Ověřování terénních signálů vůči programu
Reléové schéma (Ladder Logic) a základní programování
- Kontakty, cívky, operace nastavení a resetování
- Časovače, počítadla a instrukce porovnávání
- Funkce, funkční bloky a datové bloky
Interpretace existujících programů a ovládací logiky
- Navigace v programových blozech a křížových odkazech
- Tabulky symbolů, tagy a pojmenovávání proměnných
- Sledování logických podmínek řídicích výstup
Motory a řízení zapnutí/vypnutí motorů
- Podmínky spouštění, zastavování a držení stavu
- Ochrana motorů a signály zpětné vazby o provozu
- Rízení směru a konfigurace více motorů
Pojištění (Interlocky), povolení (Permissives) a automatické sekvence
- Podmínky pojistění a povolení
- Krokové sekvence a řízení založené na stavu
- Diagnostika sekvence zablokované na určitém kroku
Konfigurace a provoz SIMATIC HMI
- Obrazovky panelu, tagy a navigace
- Provozní režimy a ovládání z HMI
- Zobrazení stavu zařízení a procesních hodnot
Alarms HMI a diagnostické zprávy PLC
- Třídí alarmů, priorita a potvrzení
- Systémová diagnostika a alarmy řídícího zařízení
- Správcovské a programové zprávy dohledávání
Frekvenční měniče: Základy a aplikace
- Principy měničů a metody řízení
- Vzájemné působení měniče, motoru a mechanického zatížení
- Typické konfigurace měničů na výrobním vybavení
- Měniče Yaskawa a další běžné značky měničů v závodech
Konfigurace a uvedení do provozu frekvenčních měničů
- Skupiny parametrů a úrovně přístupu
- Data motoru, automatické ladění a testovací provoz
- Záloha, obnova a dokumentace parametrů
Diagnostika závad a odstraňování poruch frekvenčních měničů
- Kódy závad, alarmů a chyb parametrů
- Historie závad a hodnoty monitorování
- Diagnostika závad měniče, motoru, kabelů a mechaniky
Rízení měničů z PLC
- Signály pro spuštění, zastavení a referenci rychlosti
- Stav, připravenost a zpětná vazba o závadách
- Diagnostika rozdílu mezi stavem PLC a stavem měniče
Průmyslová komunikace a diagnostika sítí
- Základy PROFINET a Ethernet
- Názvy zařízení, IP adresy a topologie sítě
- Diagnostika připojení a komunikačních závad
Diagnostika TIA Portal a strukturované odstraňování závad
- Online monitorování v reálném čase a sledovací tabulky
- Buf diagnostiky a webový server CPU
- Porovnávání online a offline programů
- Od příznaku závady k hlavní příčině
- Kontroly na straně elektrické, mechanické a řízení
- Dokumentování zjištění a kritéria eskalace
Krok za krokem: Diagnostika zastaveného stroje
- Řád kontrol při zastavení zařízení
- Křížové ověření alarmů HMI, logiky PLC a stavu měniče
- Identifikace blokující podmínky a obnovení provozu
Praktické cvičení se scénáři závad
- Cvičení kontroly signálů senzorů, aktuátorů a I/O
- Scénáře závad motorů, měničů a start/stop
- Prerušení komunikace a interpretace alarmů
- Závady pojistění a sekvence blokující krok stroje
Provádění základních úprav programu
- Úprava časovačů, nastavených hodnot a parametrů
- Přidání nebo úprava tagů a jednoduché logiky
- Testování, dokumentování a vracení změn
Závěrečný projekt: Kompletní případ odstraňování závad
- Plná diagnostika závady na modelu výrobní linky
- Rozhodování mezi opravou, úpravou a eskalací
- Individuální zpětná vazba a plán zlepšování
Požadavky
- Základní pochopení elektrických obvodů a průmyslového vybavení
- Úvodní seznámení s koncepty PLC (stačí úroveň studia na vysoké škole)
- Základní obeznámenost s čtením technických manuálů měničů nebo zařízení
Cílová skupina
- Technici údržby a inženýři údržby pracující s automatickým výrobním zařízením
- Elektrikáři a technický personál přecházející na pozice v automatizaci a řízení
- Personál zodpovědný za diagnostiku závad PLC, HMI, měničů a komunikace
Reference (2)
Vše obecně
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Kurz - CANoe for CAN Compact Training
Přeloženo strojem
Základní znalosti PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Kurz - Introduction to OMRON PLC programming
Přeloženo strojem
