Zkuste nás kontaktovat

Návrh Školení

Úvod do tisku 3D a tiskárny FLSUN V400

  • Zásady tisku 3D FDM: extruze, vrstvení a terminologie
  • Delta kinematika vysvětlena: jak funguje systém pohybu se třemi rameny
  • Klíčové specifikace: objem tisku o průměru 300 mm a výšce 410 mm
  • Rychlosti tisku až 400 mm/s a integrovaný design tiskové hlavy
  • Bezpečnostní předpisy pro provoz tiskárny 3D v dílenském prostředí

Vybalení, sestavení a počáteční nastavení

  • Postup vybalení a kontrolní seznam kontroly balení
  • Sestavení delta rámu a připojení ramen efektora
  • Připojení dotykového panelu, napájecího zdroje a periferních kabelů
  • Konfigurace připojení WiFi a USB
  • Samotest při zapnutí a počáteční mechanická kontrola

Firmware Klipper a webové rozhraní Fluidd

  • Úvod do firmwaru Klipper pro delta tiskárny
  • Navigace v dashboardu Fluidd: teploty, konzole a makra
  • Rozumění souboru printer.cfg: klíčové konfigurační sekce
  • Připojení k tiskárně prostřednictvím prohlížeče na dotykovém panelu
  • Aktualizace firmwaru, restarty a postupy zálohování konfigurace

Kalibrace a vyrovnání podložky

  • Základní principy kalibrace delta: poloměr delta a polohy koncových spínačů
  • Spuštění rutiny automatického vyvážení podložky sondou
  • Manuální úprava Z-offsetu pro optimní přilnavost první vrstvy
  • Vizuální zobrazení mřížky podložky, interpretace a korekce
  • Ověření výsledků kalibrace testovacími tisky

Obsluha filamentu a správa extruderu

  • Typy filamentu kompatibilní s FLSUN V400: PLA, PETG, ABS, TPU
  • Nejlepší postupy skladování filamentu a managementu vlhkosti
  • Vkládání a vyjímání filamentu přes senktor vyprázdnění
  • Přehled přímého extruderu a nastavení napětí
  • Typy trysek, indikátory opotřebení a načasování výměny

Konfigurace sliceru a příprava tisku

  • Úvod do slicerů Flsun Slicer, Cura, PrusaSlicer a OrcaSlicer
  • Profil tiskárny pro FLSUN V400
  • Základní nastavení: výška vrstvy, teploty, rychlosti a retrakce
  • Podpůrné struktury a přilnavost na podložce: brim, raft a skirt
  • Krájení a export G-kódu pro firmware Klipper
  • Nahrávání a zahájení tisků prostřednictvím webového rozhraní Fluidd

Denní provoz a správa tisku

  • Zahájení, pozastavení a zastavení tisků ze všech rozhraní
  • Sledování pokroku tisku prostřednictvím webcam a dashboardu Fluidd
  • Zotavení po výpadku napájení: co se stane a jak pokračovat v tisku
  • Odvzetí hotových tisků z flexibilní podložky PEI
  • Základní postprocessing: odstranění podpůrných struktur a dokončování povrchu
  • Používání maker a vlastního G-kódu pro automatizaci pracovních postupů

Pravidla tisku specifická pro materiál

  • PLA: optimální teplota, chlazení a nastavení přilnavosti podložky
  • PETG: řízení nitěnění a přilnavosti na podložce při vyšších teplotách
  • ABS: úvahy o uzavřenosti tisku a techniky prevence deformací
  • TPU: obsluha flexibilního filamentu a úpravy rychlosti tisku

Diagnostika problémů s kvalitou tisku

  • Systémový přístup k identifikaci defektů na hotových tiscích
  • Nitěnění a vytékání: úprava retrakce, teploty a rychlosti cestování
  • Posuny vrstev: mechanické a elektronické příčiny
  • Nedostatečné a nadměrné vytlačování: kalibrace extruderu a průtok
  • Špatná přilnavost první vrstvy: vyvážení podložky, Z-offset a příprava povrchu
  • Deformace a zvedání rohů: řešení teploty podložky a uzavřenosti tisku
  • Ringování a ghosting: úpravy akcelerace a rychlosti

Preventivní údržba

  • Pravidelný harmonogram údržby: denní, týdenní a měsíční úkoly
  • Čištění a mazání kluzáků osy XYZ a lineárních ložisek
  • Kontrola, nastavení a výměna napětí řemenů
  • Kontrola a čištění chladičového ventilátoru, turboventilátoru a ventilátoru základní desky
  • Péče o podložku PEI: čištění a obnovení přilnavosti povrchu
  • Kontrola a výměna ozubeného vodiče kabelu
  • Kontrola a servis extruderu a motoru extruderu

Řešení problémů s hardwarem

  • Zatím a ucpání tiskové hlavy: identifikace, čištění a prevence
  • Selhání vyhřívání podložky: diagnostika a kroky opravy
  • Abnormální vyhřívání tiskové hlavy: kontroly termistoru a topného spirály
  • Abnormální pohyb osy: kontrola řemenu, motoru a řidiče
  • Chyby senzoru detekce filamentu: testování a výměna
  • Podivné zvuky během tisku: identifikace zdroje komponenty
  • Černá obrazovka při bootu: diagnostika napájení padu a základní desky
  • Tisková hlava tiskne do podložky: příčiny a mechanická korekce

Postupy výměny komponent

  • Diagnostika a výměna koncového spínače
  • Testování a výměna MOS modulu a adaptérové desky
  • Identifikace a výměna pohonu motoru
  • Výměna topné tyčky a teplotního senzoru
  • Řešení problémů s LED osvětlením a výměna
  • Guidelines pro výměnu napájecího zdroje a základní desky
  • Kontrola a postup výměny hřídelového motoru

Praktické cvičení a scénáře z reálného světa

  • Průvodná kalibrační úloha: od nekalibrované po dokonalou první vrstvu
  • Vykonání kompletní rutiny údržby na tiskárně
  • Diagnostika a oprava úmyslně zaváděných defektů tisku
  • Simulované scénáře selhání: ucpaná tryska, uvolněný řemen, selhaný senzor
  • Kompletní projekt tisku: krájení, tisk, řešení problémů a dokončení
  • Výzva v týmu: identifikace a řešení neznámých poruch

Požadavky

  • Předchozí zkušenosti s tiskem 3D nejsou požadovány
  • Základní počítačová gramotnost: správa souborů, prohlížení internetu a použití USB klíče

Cílová skupina

  • Provozní pracovníci a technici odpovědní za tiskárnu FLSUN V400
  • Personál údržby, který musí diagnostikovat a opravit problémy s tiskárnou
  • Vedoucí týmů a dohledující, kteří řídí pracovní postupy aditivní výroby
  • Kdekoli personál, který bude obsluhovat, udržovat nebo řešit problémy s tiskárnou FLSUN V400 v produkčním nebo dílenském prostředí
 21 Hodiny

Počet účastníků


Cena za účastníka

Nadcházející kurzy

Související kategorie