Zkuste nás kontaktovat

Návrh Školení

Úvod do 3D tisku a tiskárny FLSUN V400

  • Základy FDM technologie: extruder, vrstvení a běžná terminologie
  • Přehled principů kinematiky typu delta – fungování tříramenného mechanismu pohybu
  • Hlavní specifikace: prostor pro tisk o průměru 300 mm a výšce 410 mm
  • Rychlost tisku až 400 mm/s a konstrukce integrované topné hlavy
  • Bezpečnostní pokyny pro provoz 3D tiskárny v dílně

Rozbalení, sestavení a počáteční nastavení

  • Postup rozbalení krabice a kontrola obsahu podle seznamu
  • Sestavení delta rámu a připevnění pohybových ramen
  • Připojení dotykového displeje, napájecího zdroje a dalších kabelů
  • Nastavení Wi-Fi i USB připojení
  • Zahřívací testovací prověřky a kontrola mechanické funkčnosti

Firmware Klipper a webové rozhraní Fluidd

  • Seznámení s firmwarovým systémem Klipper určeným pro tiskárny typu delta
  • Práce s ovládacím panelem Fluidd: sledování teplot, konzola příkazů a makra
  • Přehled souboru printer.cfg – jeho hlavní sekce pro nastavení
  • Připojení k tiskárně prostřednictvím webového rozhraní na dotykovém displeji
  • Aktualizace firmwaru, restartování systému a zálohování nastavení

Kalibrace a zarovnání tiskové plochy

  • Základy delta kalibrace: stanovení poloměru a nastavení koncových vypínačů
  • Spuštění automatického senzorového měření rovinnosti plochy
  • Ruční úprava hodnoty Z-offset pro optimální přilnavost první vrstvy
  • Vizualizace a analýza výsledků měření, možnosti jejich opravy
  • Ověření správnosti kalibrace testovacím tiskem

Manipulace s filamentem a správa extruderu

  • Materiály kompatibilní s FLSUN V400: PLA, PETG, ABS a TPU
  • Skladování filamentů a zásady proti vstřebávání vlhkosti
  • Vkládání a vyjímání filamentu pomocí snímače jeho spotřeby
  • Přehled přímého pohonu extruderu a úprava napětí pásů
  • Typy trysek, znaky opotřebení a vhodné časové období jejich výměny

Nastavení programu na segmentaci modelů a příprava k tisku

  • Seznámení s nástroji Flsun Slicer, Cura, PrusaSlicer a OrcaSlicer
  • Tvorba profilu tiskárny pro FLSUN V400 v daných programech
  • Klíčová nastavení: tloušťka vrstev, teploty, rychlosti a parametry retrakce
  • Využití podpůrných struktur – lemů, plovoucích vrstv a obalů kolem modelu
  • Segmentace souboru a jeho export ve formátu G-code pro firmware Klipper
  • Nahrávání dat a spouštění tisku přes rozhraní Fluidd

Každodenní provoz a správa procesů tisku

  • Spuštění, pozastavení či ukončení tisku z různých rozhraní
  • Monitorování průběhu tisku pomocí webkamery i ovládacího panelu Fluidd
  • Přežití a obnovení tisku po výpadku proudu – postupy řešení této situace
  • Odstranění hotových dílů z flexibilní PEI desky
  • Základní dokončovací práce: odstranění podpěr a úprava povrchu výtisku
  • Využití makra a vlastních kódů pro automatizaci postupů tisku

Pokyny pro tisk podle jednotlivých materiálů

  • PLA: optimální teplota, chlazení a nastavení přilnavosti k ploše
  • PETG: eliminace vláken a zajištění spolehlivé adheze při vyšších teplotách
  • ABS: nutnost uzavřeného prostředí a postupy proti deformaci podkladu
  • TPU: specifika práce s elastickým filamentem a úpravy rychlosti tisku

Diagnostika problémů s kvalitou výtisků

  • Systematický postup při identifikaci chyb na hotových dílech
  • Vláknité výstupky a tekuté kapky: úpravy retrakce, teploty a rychlosti pohybu
  • Posun vrstev: hledání mechanických i elektronických příčin poruchy
  • Nedostatečná či nadměrná extrudovaná hmota: kalibrace motoru a nastavení průtoku materiálu
  • Slabá adheze první vrstvy: kontrola vyrovnání plochy, Z-offsetu i čistoty podkladu
  • Deformace a odstupování rohů modelu: vliv teploty plochy a využití uzavřeného prostředí
  • Vznikové vibrace a rozostření detailů: úpravy zrychlení a rychlosti pohybu pohonu

Preventivní údržba tiskárny

  • Rozvrh periodických kontrol: denní, týdenní a měsíční činnosti
  • Čištění a mazání posuvných součástí os X,Y,Z i vodicích kolejnic
  • Kontrola napětí a úpravy pásů, jejich případná výměna
  • Očista chladicích ventilátorů, turboventilátoru i ventilátoru desky plošných spojů
  • Péče o PEI deskou: čištění a obnova její adheze k materiálu
  • Kontrola a případná výměna chráničky vodicího drátu
  • Pravidelné servisování extruderu i motoru pohánějícího materiál

Řešení hardwarových poruch

  • Ucpávání trysek a topných hlav: jak je rozpoznat, odstranit i předcházet jim
  • Selhání ohřevu tiskové plochy: postupy pro diagnostiku i opravy
  • Nepříjemné anomálie v topnění trysky: kontrola termistorů a topných spirál
  • Neobvyklý pohyb os: přehledné kontroly pásy, motorů i řídicích jednotek
  • Chyby snímače detekce filamentu: jak ho otestovat a vyměnit
  • Neobvyklé zvuky při tisku: identifikace příslušné části tiskárny
  • Černá obrazovka po spuštění: diagnostika napájení displeje a desky plošných spojů
  • Srážení trysky s podkladovou deskou: příčiny vzniku a mechanické řešení problémů

Postupy výměny komponent tiskárny

  • Diagnostika a výměna koncových vypínačů
  • Testování a náhrada MOS modulů a adaptérů plošných spojů
  • Rozpoznávání a nahrazování motorů pohánějících osy tiskárny
  • Výměna topného drátu a termosenzoru desky
  • Řešení problémů s LED osvětlením a jejich vhodná náhrada
  • Postupy pro výměnu napájecího zdroje i celé desky plošných spojů
  • Inspekce a výměna motorů pohánějících osy tiskárny s důrazem na jejich údržbu

Praktická cvičení a situace ze skutečného provozu

  • Vedený proces kalibrace – od nekalibrovaného stavu až k ideální přilnavosti první vrstvy
  • Kompletní údržba celé tiskárny na základě stanoveného postupu
  • Identifikace a odstranění uměle vyvolaných chyb během tisku
  • Simulované poruchy: ucpaná tryska, uvolněný pás či vadný snímač
  • Kompletní projekt – od segmentace modelu přes samotný tisk až k jeho dokončení s řešením následných problémů
  • Skupinová výzva: identifikace a oprava neznámých poruch na tiskárně

Požadavky

  • Předchozí zkušenosti s 3D tiskem nejsou vyžadovány
  • Základní znalost práce s počítačem: správa souborů, prohlížení webu a používání USB disků

Cílová skupina

  • Provozní pracovníci a technici zodpovědní za tiskárnu FLSUN V400
  • Údržbáři, kteří potřebují diagnostikovat a opravovat poruchy tiskárny
  • Lídři týmů a vedoucí pracovníci řídící procesy aditivní výroby
  • Všichni zaměstnanci, kteří budou obsluhovat, udržovat nebo diagnostikovat tiskárnu FLSUN V400 v rámci výroby či dílny
 21 Hodiny

Počet účastníků


Cena za účastníka

Nadcházející kurzy

Související kategorie