Návrh Školení

Úvod

    Historie Lean: Výrobní systém Toyota

Lean Přemýšlení

    Organizování lidských činností

Výhody Lean

    Zlepšení peněžních toků Zvýšená kapacita pro příjem

Pět zásad Lean

    Value The Value Stream Flow Pull Perfection

Druhy odpadu

    Sedm druhů odpadu Používání nesprávných metrik k měření odpadu

Měření výkonu

    Pozorování procesů Pochopení klíčových aspektů KPI

Příprava Enterprise na Lean

    Vytváření Lean procesů Sledování práce prostřednictvím Kanban Překonávání odporu vůči změnám

Implementace Lean ve vaší organizaci

    Organizace týmů Kaizen a cyklus neustálého zlepšování Rozvoj lidí a partnerů Organizace pracovního prostoru pro efektivitu 5 S+1: Třídit, narovnat, lesknout, standardizovat, udržovat, bezpečnost
Zkrácení doby pro výměnu zařízení SMED (Single-Minute Exchange of Dies)
  • Výpočet tempa výroby (takt time)
  • Autonomie (Jidoka)
  • Kontrola chyb (Poka Yoke)
  • Mapování toku hodnot
  • Lean měření Vytváření aktuálních a budoucích stavových map Just-in-time Vestavěná kvalita
  • Podpora Lean Myšlení napříč Enterprise

      Nástroje + změna kultury Koučování Rozvoj komunikačních kanálů a kanálů zpětné vazby Zaměření na dlouhodobé učení

    Rozvíjení Lean vůdců

      Sestavení Lean vedení týmu Vytvoření nástupnického systému

    Hodnocení výsledků Lean

      The Lean Maturity Matrix Sledování výkonnosti Srovnávání s jinými společnostmi Neustálé sledování a zlepšování

    Doplňkové metodiky

      Agile a Scrum Six Sigma

    Shrnutí a závěr

    Požadavky

    • Zájem o rozvoj lidí, zlepšování efektivity a odstraňování plýtvání v rámci organizace

    Publikum

    • Business manažeři
    • Manažeři a konzultanti pro zajištění kvality
      14 hodiny

    Počet účastníků


    Začátek

    Konec


    Dates are subject to availability and take place between 09:30 and 16:30.

    Price per participant

    Reference (9)

    Související kurzy

    Související kategorie